3D-Druck-Kompetenz für Ihr Unternehmen

Zur Entwicklung von Lösungen engagiert sich die Deutsche Bahn AG im eigens initiierten branchenübergreifenden Netzwerk „Mobility goes Additive“.

Im Bereich des 3D-Drucks konzentrieren wir uns auf die schnellere Ersatzteilverfügbarkeit, um Systemausfälle zu reduzieren und den Erfolg Ihres Unternehmens zu sichern.

Innerhalb des ersten Jahres wurden bereits 1.000 Teile gedruckt. Mehr als die Hälfte der 3D-gedruckten Bauteile befinden sich in der Erprobung im laufenden Betrieb.

Unsere Erfahrungen im Rahmen der Einführung der Technologie im eigenen Unternehmen geben wir gerne weiter und bieten unser Know-how in der konzeptionellen Ausrichtung über die Bauteilidentifikation bis hin zur Implementierung in Ihrem Unternehmen.

Anwendungsbeispiele für den 3D-Druck

Klemmkasten für den ICE 1/2 Fahrmotor
Sandgussform für Kastenhebel Lastbremsautomat
Staubschutzkappe Bremssystem
Luftgitter für Lokklimagerät
Spannblock Sonnenschutzrollo
Mantelhaken aus einem Reisezugwagen
Gehäuse Fahrerterminal Lok

Vorteile des 3D-Drucks im Überblick

Erhöhung der Ersatzteilverfügbarkeit

Ersatz für abgekündigte oder schlecht verfügbare Ersatzteile
Aufbau eines Second-Sourcing

Reduzierung von Ausfallzeiten

Reduzierung von Systemausfällen und Fahrzeugstillständen
Verkürzung von Liefer- und Auftragszeiten

Kostenreduzierung

Reduzierung von Einmalkosten (werkzeuglose Fertigung)
Reduzierung Lagerkosten (production on demand)
Vermeidung von Mindestabnahmemengen

Beschleunigung der Entscheidungsfindung

Visualisierung von Neuentwicklungen, konstruktiven Verbesserungen und Modellen (Rapid Prototyping)
Bessere Kommunikation
Entwürfe anfassbar machen
Langlebigkeit durch optimierte, verbesserte Bauteile
Anforderungs- statt fertigungsgerechte Konstruktion
Effizienter Ressourceneinsatz
Nachhaltigkeit

Kriterien für 3D-druckbare Bauteile

Anwendungsfälle

Abgekündigte Bauteile
Kleinstmengen mit hohen Kosten
Unfallinstandsetzung
Werkzeuge
Prototypenbau

Anforderung an Bauteile

Unabhängig von der Sicherheitsrelevanz
Simple oder komplexe Geometrie
Kostenintensive konventionelle
Fertigung

Verfügbarkeit

Gefahr eines Systemausfalls (Zug, Lok, etc.)
Bauteile mit langen Lieferzeiten

Spezifikation für die Herstellung

Nach Herstellerspezifikation
Mit Reverse Engineering
Nach Musterteil
Optimiertes Bauteil (Besserteil)

Werkstoffe

Werkzeug- & Edelstähle
Aluminium (Titan, Inconel, CoCr)
Polyamid 12, ABS, PEEK
Ultem (flammhemmend)

Maximale Bauteilgröße

914 x 610 x 914 mm Kunststoff
630 x 400 x 500 mm Aluminium
250 x 250 x 300 mm Stahl

Leistungen und Produkte im Detail

Auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Potenzialanalyse
Identifikation geeigneter Teile
Gemeinsame Technologieerprobung
Entwicklung eines Business Case
3D-Druck bietet insbesondere bei Ihren abgekündigten Teilen die Möglichkeit, kleine Losgrößen ohne Einmalkosten oder Mindestabnahmemengen fertigen zu lassen
Reverse Engineering für Ihre Problemteile nach
- Herstellerspezifikation
- Musterteil (z.B. mittels 3D-Scan)
Optimierung/Weiterentwicklung von Bauteilen